Время высыхания бетона (а если быть точным, то время набора прочности) является именно тем фактором, который существенно замедляет любое строительство. И главной сложностью в данном случае является тот факт, что уменьшения этого времени можно достичь только при проведении достаточно сложных и затратных мероприятий.
Ниже мы опишем, что происходит с раствором при его высыхании, а также приведем ряд рекомендаций по оптимизации этого процесса.
При надлежащем внимании к этим шагам бетон может быть успешно помещен в жаркую, сухую, ветреную и низкую влажность. Он содержит, вкратце, важные базовые знания, общую техническую информацию и описание конкретных технических терминов. Это объясняет, а. различные требования к совокупному воздействию, доказательство соответствия и способ действия совокупного воздействия в бетоне. В этом случае иногда необходимо принять нежелательную модификацию другого конкретного свойства. Предпосылкой для успешного использования бетонных примесей является рассмотрение принятых принципов, касающихся смесительной композиции, а также обработка и последующая обработка бетона. Он должен быть составлен таким образом, чтобы его можно было обработать с помощью предоставленных процедур, ч.: можно транспортировать, вводить и конденсировать. Затвердевший бетон должен обладать требуемыми свойствами твердого бетона. «Свежий бетон» в листе цементно-бетонной промышленности предоставляет информацию обо всех соответствующих аспектах. В публикации объясняется важность значения содержания воды и водного цемента вместе с ее определением. Поддерживаемые графикой и фотографиями, среди прочего, определение консистенции свежих бетонных свойств, насыпной плотности и содержания воздуха. Авторы: Микаэла Бископинг, доктор Бетон для свойств является наиболее часто используемым бетоном на практике. Чем ниже пористость и проницаемость, т.е. чем плотнее цементный камень, тем выше сопротивление внешним воздействиям. Вот почему необходимо, чтобы бетон был достаточно продолжительным и достаточно продолжительным после обработки, так что он фактически достигает желаемых свойств из-за его состава в областях, близких к поверхности. В этом документе описываются необходимые меры. Для этого требуется соответствующая материальная и материальная конструкция, габариты, выбор строительных материалов и конструкция. Основанием для этого требования являются определения долговечности. Кроме того, есть краткие заметки о планировании и конкретном применении. Трещин нельзя избежать вообще, но они также не являются принципиально вредными. В случае растягивающих или изгибов напряженных железобетонных компонентов трещины являются частью принципа переноса нагрузки. Перед тем, как арматурная сталь полностью поглотит растягивающие силы, бетон уже разорван. Ширина трещин должна ограничиваться только неразрушающей мерой, или трещина должна быть закрыта, как и планировалось. Они сразу же пригодны для использования после затвердевания или могут получить покрытие. Этот информационный бюллетень информирует обо всех важных фактах. Авторы: Вольфганг Шефер, доктор Добавки и волокна. Смешивание сырья дает свежий бетон. Цемент и вода образуют цементный клей. Затвердевание цементной пасты в свежем бетоне до цементного камня приводит к образованию твердого бетона. Как свежий бетон, так и фиксированный бетон должны соответствовать определенным требованиям, изложенным в инструкциях или требуемых пользователем. В этом случае проводится различие между мерами, которые могут быть приняты конкретным производителем - в обычных случаях, транспортным бетоном и пользователями. Со стороны транспортного бетона это адаптация конкретного состава к температуре и производству бетона путем контроля температуры свежего бетона. На строительной площадке это подготовка бетона, обработка бетона и последующая обработка сразу после установки, тщательно согласованная со строительным проектом. Они встречаются особенно в молодом возрасте пораженных поверхностей компонентов. В зависимости от конкретного состава и местных условий влажности выцветание может спонтанно спадать спонтанно или быть очень стойким, а в редких случаях также накапливаться в твердые отложения. Они являются естественной частью бетонной конструкции и не влияют на технические свойства компонента или конструкции. Поскольку внешний вид поверхностей является архитектурно релевантным, предупредительные меры должны быть решены и запланированы на ранней стадии. Ниже приводятся причины объяснения причин и мер предосторожности. В настоящее время доступно только для загрузки. Например, бетонирование значительно облегчается, так как встряхивание отсутствует. В то же время процесс производства требует большого опыта и заботы. Они могут взять на себя несущую и уплотняющую функцию как монолитную структуру в одном. Эта простая конструкция обеспечивает значительное преимущество перед другими уплотнениями. Это включает, а. подходящая бетонная композиция, проектная основа для работы с трещинами, планирование строительных работ, размеры компонентов и проходы, а также планирование всех соединений и их герметизация. В этом листе содержится обзор общих методов уплотнения швов. Технологичность, отверждение, упрочнение или морозостойкость. . Благодаря новым технологическим средствам семья бетонов постоянно развивается.
Чтобы понять, как высушить бетон максимально быстро и без потери качества, нужно разобраться, что происходит внутри самого раствора после заливки. Если не принимать во внимание химическую составляющую (она интересна только профессионалам), то условно можно выделить несколько стадий. Для удобства анализа мы свели их в единую таблицу:
Бетон - это материал, состав которого может развиваться. Можно адаптировать свою дозу и составные части в соответствии с желаемой производительностью. Отвечая стандартам безопасности и приспосабливаясь к человеческим желаниям, конкретные в различных формах отвечают нашим потребностям.
Бело-армированный бетон представляет собой материал, в который включены синтетические или металлические волокна различных размеров и равномерно распределены по массе бетона. Существуют различные типы волокон с различным воздействием на бетон. Например, они имеют функцию улучшения определенных характеристик бетона, таких как прочность на изгиб или ограничение трещин.
| Стадия | Что происходит? |
| Схватывание | Как только мы залили раствор в опалубку или форму (если мы были недостаточно расторопны, то еще в корыте или емкости бетономешалки), цемент начинает реагировать с водой. При этом происходит первичная гидратация наиболее активных компонентов, и осуществляется полимеризация части материала.Как правило, это процесс занимает от 30 минут до нескольких часов. На протяжении этого времени бетон сохраняет текучесть и поддается достаточно простой обработке. |
| Набор прочности до проектной величины | После первичного отвердения скорость гидратации цемента заметно снижается, но все же остается на приемлемом уровне. В течение этого времени залитый бетон твердеет, постепенно «усваивая» находящуюся внутри него жидкость. В оптимальных условиях (влажность около 90% , температура +15-20 0 С) процесс занимает 28 дней. За этот период материал должен набрать от 60 до 70% прочности от потенциально возможной величины. |
| Дозревание | Данная стадия характерна только для штучных материалов, которые используются при производстве сборных конструкций. Инструкция рекомендует после завершения технологического цикла выдерживать изделия некоторое время на складе, и только потом пускать их в работу. Это период покоя, в котором происходит плавное завершение всех внутренних процессов, и называют дозреванием. |
| Изменения в ходе эксплуатации | Нужно отметить, что даже после начала использования полностью высохшей конструкции процесс гидратации цемента полностью не останавливается. Если материал получает достаточное количество естественной влаги из воздуха, то он постепенно становится все более прочным.Впрочем, это характерно только для тех сооружений, которые не подвергаются разрушающим воздействиям внешней среды. |
Обратите внимание!
Искусственно ускорять течение этих стадий не стоит: если раствор будет терять влагу раньше, чем цемент вступит с ней в реакцию, то часть материала останется без гидратации.
В результате в толще монолита образуются области неравномерной структуры, серьезно снижающие .
Итак, основные стадии процесса мы охарактеризовали. Однако, как мы знаем из практики, время, необходимое на просушивание раствора, может изменяться.
Дозированные от 0, 5 до 2% на м3 бетона, эти волокна имеют внутренние характеристики: состав, размер, форма. Существуют различные категории волокон. Металлические волокна Органические волокна Минеральные волокна. . Самостоятельный бетон, характеризующийся его повышенной текучестью, отличается от традиционных бетонов его свойствами в свежем состоянии.
Удаление вибрационной системы для ее установки Сокращение времени бетонирования Отсутствие шумовой помехи, которая обеспечивает лучшие условия работы Позволяет заливать бетон в местах, которые не подходят. Отличное заполнение опалубки Получение гладкой бетонной поверхности.
. Помимо удовлетворения многих потребностей в мире строительства, бетон также становится очень модным в оформлении. Для интерьера или снаружи он появляется в разных формах, что приводит к ряду методов его применения.
От чего же оно зависит?
Обратите внимание!
Добавка может работать как в естественных условиях, так и при нагреве.
Во втором случае наиболее экономичным будет применение тонкомолотого шлака (примерно 25% от всей массы портландцемента).Это своего рода бетон, в котором агрегаты с высокими размерами включены во время перемешивания. Очень твердый, он регулярно используется в городе. Это декоративный бетон, на который выливается дезактивирующий продукт на его поверхность во время заливки. Этот продукт будет задерживать сушку бетона, что приведет к тому, что агрегаты будут поверхностно появляться после промывки или чистки поверхности.
Вблизи дезактивированного бетона промытый бетон также обнаруживает поверхностные агрегаты на его поверхности после промывки с помощью струи воды под высоким давлением. Этот тип процесса позволяет вам выбрать внешний вид вашего бетона. При сжатии отпечатка на поверхности последнего, когда он еще свежий, могут быть интегрированы формы или рисунки.
Возводя здание своими руками, мы часто бываем ограничены во времени, однако качеством жертвовать не хотим. Вот почему вопрос о том, как быстро высушить бетон без потери прочности, интересует многих.
Обычно серый цвет, бетон теперь может принимать другие цвета, используя различные процессы. Окрашенная окрашенная поверхность краска. . Как модный, так и современный, это декоративный бетон, на который наносится после затвердевания воск. Он может применяться на многих опорах, он является водонепроницаемым, стойким, прочным и простым в обслуживании.
Это бетон, поверхность которого шлифуется и полируется после закалки. Различные используемые процессы делают поверхность гладкой и придают ей блестящий вид. Помимо сопротивления 100 МПа мы говорим о высокоэффективном бетоне. Высокая прочность на сжатие, что уменьшает необходимое количество бетона Очень низкая пористость, что приводит к повышенной устойчивости к внешним напряжениям Высокая устойчивость к охладителю, что позволяет увеличить скорость работы. Долговечность ограничивает расходы на техническое обслуживание и техническое обслуживание. Долговечность этого материала позволяет использовать его во враждебных условиях. . Мы также можем считать экстремальным условием сочетание особых условий окружающей температуры, относительной влажности и скорости ветра.
Состав с высокой скоростью отвердевания
Обратите внимание!
Цемент мелкого помола стоит несколько дороже, чем стандартный, да и найти его сложнее.За какое время схватывается бетон при отрицательных температурах?
Необходимо получить исторические данные о максимальной и минимальной температуре окружающей среды в районе, где построена работа. Когда бетон замерзает, свободная вода становится льдом, увеличивая его объем, который в твердом состоянии разрушает слабую адгезию между бетонными частицами, если процесс затвердевания еще не начался. Кроме того, из-за низких температур происходит снижение активности или химической реакции для процесса упрочнения бетона, который может заметно уменьшаться.
Отдельную группу составляют термические методы:
По всем этим причинам циклы замораживания и оттаивания могут серьезно повлиять на конечное качество бетона, даже когда начался процесс затвердевания. Холодный и очень сухой климат влияет на бетон, вызывая сушку, главным образом ее поверхности. Агрегаты должны быть защищены от дождя, снега или ветра и предотвращения замерзания, особенно промытых агрегатов.
Конструкции смешивания должны быть разработаны с помощью тестовых смесей в месте работы в тех же условиях, что и опустошенная структура. Бетон должен быть изготовлен с воздухововлекающими добавками, чтобы обеспечить объемное расширение воды во время замораживания, принимая во внимание снижение сопротивления за счет эффекта встроенного воздуха и повышение работоспособности в одно и то же время. Дозы обычно варьируются от 1% до 6% по массе цемента. Приспособления для кузнечного ускорителя могут быть использованы после изучения начального и окончательного времени кущения бетона, чтобы уменьшить время отверждения бетона.
Ускорять высыхание бетона для сокращения времени строительных работ нужно только в том случае, если вы знаете, как компенсировать потерю прочности материала. Здесь следует быть очень аккуратным, поскольку недостаток воды в цементе может весьма отрицательно сказаться на надежности сооружения и сроке его службы. Более подробно данная проблема освещается на видео в этой статье.
Кроме выбранного вида цемента и правильно сделанного раствора, на качество готового объекта также оказывает влияние время застывания цемента. Оптимальный срок - около 30 дней. Только по его истечении можно возобновлять стройку с разной степени нагрузками на зацементированный объект. Для того, чтобы не возникало проблем со своевременным застыванием, на данный процесс можно оказывать влияние извне.
Кроме того, правильная схема действий по заливке цемента - залог скорого и легкого высыхания. Рассмотрим подробнее, сколько времени надо для застывания цемента.
С целью получения качественного результата, первым делом необходимо приготовить бетонный раствор, соблюдая определенные пропорции. Консистенция самого раствора имеет непосредственное влияние на процесс застывания.
В первые же сутки после вылитой цементной смеси, она твердеет. Но, безусловно, ещё не является достаточно прочной, чтобы осуществлять на ней какие-либо работы. Малейшая нагрузка может способствовать многочисленным повреждениям.
Процесс твердения начинается практически мгновенно, и постепенно замедляет темп. Обычно спустя всего один месяц на объекте, залитом цементным раствором, уже можно возобновлять строительные работы. Если возникают разного рода сомнения по поводу прочности и недостаточного высыхания, срок ожидания можно растянуть до трёх месяцев — этого времени точно хватит.
Летом или весной, когда температуре воздуха достигает +20 С° залитый цементный раствор схватывается уже через два часа. В холодное же время года, при температурной величине около 0 С° данный процесс занимает более 20 часов.
Соответственно увеличивается время застывания всего цемента. Окончательно затвердеть цемент может через год и даже через два. Спустя месяц - три он становится пригодным лишь для выполнения работ, но это не говорит о том, что весь процесс застывания завершен.
Чтобы способствовать высыханию цемента и избегать различных неприятностей, можно выделить несколько факторов, которые следует соблюдать:
Иногда случается так, что процесс высыхания надо наоборот замедлить, если например, он уже приготовлен, а до места строительных работ не доставлен. В таком случае пользуются специальными поверхностно-активными веществами.
Количество ПАВ, которое можно использовать напрямую зависит от изначальных пропорций компонентов бетона. Теперь вы знаете, сколько времени сохнет цемент и как можно влиять на данный процесс. Данная информация поможет безошибочно рассчитать общее время строительных работ.
